Karton wrap-around czy tray&hood? Jak dobrać rodzaj kartonu zbiorczego do swojego produktu?

(Artykuł sponsorowany) Dobór kartonu zbiorczego wpływa na transport, magazynowanie i przygotowanie produktów do sprzedaży. Warto więc wiedzieć, czym różnią się poszczególne konstrukcje oraz kiedy sprawdzają się najlepiej. Poznanie ich zastosowań ułatwia wybór rozwiązania odpowiadającego wymaganiom konkretnego asortymentu. Jeśli stoisz przed takim wyborem, poznaj najważniejsze informacje i wykorzystaj je przy planowaniu opakowań.

Od czego zależy wybór kartonu zbiorczego?

Rodzaj opakowania należy dopasować przede wszystkim do cech produktu. Znaczenie mają jego masa, wymiary, podatność na uszkodzenia oraz sposób ustawienia podczas transportu. Innych rozwiązań wymagają lekkie opakowania z żywnością, a innych szklane butelki czy puszki. Już na etapie projektowania warto uwzględnić również liczbę produktów umieszczanych w jednym kartonie.

Przy wyborze opakowania warto uwzględnić również rodzaj tektury, planowany sposób składowania oraz warunki transportu. Jeżeli kartony będą ustawiane w kilku warstwach na palecie, ich wytrzymałość na nacisk nabiera dużego znaczenia. Pozwala to ograniczyć ryzyko odkształceń opakowań oraz uszkodzenia znajdujących się wewnątrz produktów.

Jakie są rodzaje kartonów zbiorczych?

Na rynku dostępnych jest kilka konstrukcji kartonów zbiorczych. Różnią się one budową, sposobem zamykania oraz zakresem zastosowań. Każde rozwiązanie odpowiada innym wymaganiom logistycznym, dlatego wybór warto oprzeć na rzeczywistych warunkach transportu i przechowywania produktów.

Jednym z często wykorzystywanych rozwiązań jest karton tray&hood. Składa się z dolnej tacy oraz górnej osłony nakładanej na produkt. Taka budowa dobrze chroni zawartość i pozwala zabezpieczyć ją z każdej strony. Po zdjęciu górnej części towary mogą pozostać na tacy, co ułatwia ich ustawienie na regale sklepowym bez konieczności przekładania pojedynczych opakowań. Drugą popularną konstrukcję stanowi karton wrap-around. W tym przypadku wykrojnik otacza produkty i tworzy zwarte opakowanie o niewielkiej ilości pustej przestrzeni. Rozwiązanie często wykorzystuje się na liniach automatycznych, gdzie liczy się sprawny przebieg procesu pakowania. Odpowiednio zaprojektowana konstrukcja pozwala ograniczyć zużycie tektury przy zachowaniu właściwego zabezpieczenia produktów.

Oprócz tych konstrukcji stosowane są również kartony czteroklapowe, tray&lid i zwykłe tacki (tray). Wybór zależy od sposobu dystrybucji, wymagań odbiorcy oraz rodzaju ładunku. W wielu branżach stosuje się także indywidualnie przygotowane wykroje, które odpowiadają wymiarom opakowań jednostkowych.

Jak dobrać rodzaj kartonu do produktu?

Dobór opakowania warto rozpocząć od określenia warunków, w jakich produkt będzie przechowywany oraz transportowany. Długość trasy, liczba przeładunków czy sposób układania kartonów na palecie mają wpływ na wybór odpowiedniej konstrukcji. Znaczenie ma również odporność samego produktu na nacisk oraz wstrząsy.

Przy podejmowaniu decyzji warto przeanalizować kilka kwestii:

• rodzaj produktu – jego wagę, kształt i podatność na uszkodzenia;
• liczbę sztuk umieszczanych w jednym opakowaniu;
• sposób pakowania – ręczny albo z wykorzystaniem maszyn;
• planowany transport oraz warunki magazynowania;
• sposób prezentacji towaru po dostarczeniu do odbiorcy.

Warto zwrócić uwagę także na wielkość pustych przestrzeni wewnątrz opakowania. Zbyt duży luz sprzyja przemieszczaniu się produktów podczas przewozu, natomiast zbyt ciasne ułożenie może utrudniać pakowanie i rozpakowywanie. W razie potrzeby stosuje się przekładki lub elementy stabilizujące, które poprawiają ułożenie zawartości. Opakowania przygotowane z myślą o standardowych paletach pozwalają lepiej wykorzystać dostępną powierzchnię oraz ułatwiają składowanie. Ma to znaczenie zwłaszcza przy dużych partiach towaru przewożonych pomiędzy magazynami lub centrami dystrybucyjnymi.

Właściwy dobór kartonu usprawnia logistykę

Odpowiednio wybrane opakowanie zbiorcze chroni produkty przed uszkodzeniami mechanicznymi, ułatwia transport i pozwala efektywniej wykorzystać miejsce podczas magazynowania. Znaczenie ma nie tylko sama wytrzymałość opakowania, lecz także jego dopasowanie do sposobu pakowania i dalszej dystrybucji produktów. W wielu zakładach warto zatem zainwestować nie tylko w kartonowanie zbiorcze, ale też w kartoniarki pionowe i poziome do opakowań jednostkowych.

Przed zakupem maszyn do kartonów wrap-around lub tray&hood dobrze jest porównać kilka konstrukcji oraz przyjrzeć się, w jakich warunkach sprawdzają się one najlepiej. Warto uwzględnić również możliwość późniejszego składowania, wymagania odbiorców i sposób przygotowania produktów do sprzedaży. Analiza tych elementów pomaga wybrać rozwiązanie odpowiadające konkretnemu zastosowaniu oraz ograniczyć ryzyko uszkodzeń w czasie transportu. Jeśli szukasz wysokiej klasy maszyn pakujących, odwiedź stronę: https://radpak.com/.